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项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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1

大型五轴加工机床关键技术研发、中试与产业化基地建设项目（一期）

山东省潍坊市高密市高新一路以东，祥和路以南

******有限公司

******有限公司

本项目规划占地250.53亩（167019平方米），主要建设内容为：新建大型联合厂房等建构筑物4.848万平方米，购置动梁五轴龙门加工中心、镗铣加工中心及相关环保设施等设备共计98台/套，本项目建成后，可实现年产卧式五轴加工中心、立式五轴加工中心等工业母机产品510台/套。

主要环境影响及措施：

一、废气：有组织废气：拟建项目新建4根排气筒，①调热处理炉燃烧机头配套低氮燃烧器，天然气燃烧废气经管道密闭收集后通过1根27米高排气筒DA001达标排放；

②喷砂工序设置于密闭喷砂房，喷砂废气经密闭收集后进入滤筒除尘器处理，通过1根27米高排气筒DA002达标排放；

③项目设置密闭调漆间及喷漆房、烘干房，喷漆废气经喷漆房内干式过滤器吸附处理后与调漆废气、烘干废气一同进入1套活性炭吸附浓缩催化燃烧装置处理，通过1根27米高排气筒DA003达标排放；

④喷漆烘干燃烧机采用低氮燃烧技术，天然气燃烧废气通过1根27米高排气筒DA004排放。

无组织废气：本项目无组织废气主要为检验废气、粗加工及精加工废气、焊补废气、装配废气。毛坯件检验工序使用少量渗透剂、显像剂、清洗剂，检验过程产生检验废气，无组织排放；粗加工、精加工工序采用湿式机加工，经静电式油雾分离器处理后无组织排放；焊补过程产生的焊接烟尘采用移动式焊烟净化器收集处置后无组织排放；装配工序使用少量密封胶、防锈剂，装配废气在车间无组织排放。

二、废水：本项目工件清洗废水经拟建污水处理设施预处理、地面清洗废水和设备保养废水经两级隔油池隔油、沉淀后，与经化粪池处理的生活污水、纯水制备浓水一同排入市政污水管网，进入******有限公司（高密市第三污水处理厂）深度处理，达标后排入北胶新河。

三、噪声：优先选用低噪声设备，合理布置高噪声设备，本项目采取隔声、减振等治理措施；对设备产生的机械噪声，在采用提高安装精度，减小声源噪声的同时，主要对厂房等建筑物的隔声、距离衰减等途径进行控制。

四、固体废物：本项目固废主要包括危险废物、一般工业固废和生活垃圾。废边角料、焊渣、移动式焊烟净化器收尘、废钢砂、一般废包装材料（原辅料控制系统、钢砂、焊丝包装箱、编织袋、污水处理剂包装袋）、除尘器收尘、废滤筒滤芯、纯水制备产生的废反渗透膜、废材料（废石英砂、废活性炭等）等一般固废，收集后于一般固废暂存库暂存，定期外售综合利用。废检验棉纱、沾染危险化学品的废包装物（废渗透剂瓶、废显像剂瓶、废清洗剂瓶、废切削液桶、废漆桶、废固化剂桶、废稀释剂桶、废清洗剂桶、废密封胶瓶、废防锈剂瓶、污水处理过程产生的沾染了化学品的废包装桶及废包装袋（废浓硫酸桶、废过氧化氢桶、废氢氧化钠包装袋等）、废切削液、废液压油、机械式油雾净化器产生的废凝析油、废含油抹布、漆渣、废稀料、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、污水处理设备及隔油池产生的废浮油、污水处理产生的污泥、废滤布、废铅蓄电池等危险废物，收集后暂存于危废库内，定期委托有资质单位外运处置。生活垃圾由环卫部门外运处置。

五、环境风险：制定详尽可行的环境风险应急预案，建设应急事故废水导排系统（应急管网、切换装置等）。

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年加工2万件家具产品项目

******街道月潭路与瑞源街交叉路口北50米路东

******有限公司

******有限公司

******有限公司投资******街道月潭路与瑞源街交叉路口北50米路东建设年******办公室265平方米，车间6600平方米，仓库1000平方米，辅助用房135平方米。项目新购气压组装台喷漆废气处理设备等设备50（套）（不含淘汰、限制类设备）。原材料木材、水性白乳胶、硝基底漆及面漆等。项目建成后，可达到加工2万件家具产品（其中1万件柜子、5000件桌子、5000件床）的生产能力。

主要环境影响及措施：

一、废气：有组织废气：下料、机加工、打磨工序产生的废气经集气管+中央除尘系统处理后经15m高排气筒 DA001排放；调漆、喷漆、晾干工序产生的废气在密闭空间内通过侧吸风罩经微负压密闭管道收集后由进入水帘系统+干式过滤箱+两级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒 DA002排放。无组织废气：未被集气罩完全收集的废气经车间密闭，清洁生产后，无组织排放。。

******有限公司(高密市第四污水处理厂)处理后汇入北胶新河。

三、噪声：对高噪声设备采用减振、隔声等措施。

四、固体废物：下脚料、收集到的粉尘由企业统一收集后暂存于一般固废库内，外售综合利用；空胶桶由厂家回收重复利用；漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶、水帘废液、废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶由企业收集后暂存于危废库内，委托资质单位定期处置。生活垃圾放置于垃圾桶内，由环卫部门定期清运。

五、环境风险：制定详尽可行的环境风险应急预案，建设应急事故废水导排系统（应急管网、切换装置等）。

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年加工2万把椅子

******街道醴泉大街与旗台路交叉口北100米路北

******有限公司

******有限公司

项目属于新建项目，建设内容为项目占地面积约******办公室300平方米，车间6500平方米，仓库1000平方米，辅助用房200平方米，拟购置下料锯、冷压机、喷漆房等设备40台（套），项目建成后，可达到年加工2万把椅子的生产能力。该项目总投资估算为100万元，环保投资25万元。

主要环境影响及措施：

一、废气：有组织废气：下料、机加工、打磨工序产生的废气经集气管+中央除尘系统处理后经15m高排气筒 DA001排放；调漆、喷底漆、晾干工序产生的废气在密闭空间内通过侧吸风罩经微负压密闭管道收集后由进入水帘系统+干式过滤箱+两级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒 DA002排放；调漆、喷面漆、晾干工序产生的废气在密闭空间内通过侧吸风罩经微负压密闭管道收集后由进入水帘系统+干式过滤箱+两级活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒 DA003排放；无组织废气：未被集气罩完全收集的废气通过加强绿化、加强密闭等措施无组织排放。

二、废水：******有限公司（高密市第三污水处理厂）。

三、噪声：优先选用低噪声设备，合理布置高噪声设备。对主要噪声源采取减振、消声、隔声等措施，有效降低了噪声污染。

四、固体废物：本项目营运期产生的固体废物有：下脚料、漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶、空胶桶、收集的粉尘、水帘废液、废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废液压油、废机油、废油桶、生活垃圾。

下脚料、收集的粉尘收集后外售综合利用，空胶桶收集后厂家回收利用；

漆渣、废油漆桶、废稀释剂桶、水帘废液、废过滤棉、废活性炭、废润滑油、废液压油、废机油、废油桶暂存于危废暂存库内，定期交由有资质单位处理；

生活垃圾交由环卫部门定期清运处理。

五、环境风险：制定详尽可行的环境风险应急预案，建设应急事故废水导排系统（应急管网、切换装置等）。

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山东华电潍坊高密大牟家212.5MW风电项目

山东省潍坊市高密市北部大牟家镇一带

******有限公司

******有限公司

项目属于陆上风力发电项目，规划装机容量为212.5MW，新建34台风力发电机组、配套建设一座220KV升压站和配套输配电线路。

施工期主要环境影响及措施：

一、废气：主要为施工扬尘及运输机械尾气、焊接烟尘等。施工现场、物料堆场等应采取设置围挡、洒水遮盖等措施，扬尘措施应确保符合《山东省扬尘污染防治管理办法》******人民政府令，第248号)、《潍坊市建筑工地扬尘污染防治技术导则》相关规定。

二、废水：施工场地内设置防渗旱厕，生活污水排放入旱厕，委托环卫部门定期清运。施工场地内设置沉淀池，施工废水经沉淀后重复利用或用于场地内洒水抑尘。按照有关设计规范和技术规定，做好化粪池等部位防腐防渗措施，防止污染周围土壤和地下水。

三、噪声：(1)选用低噪声机械设备；(2)合理安排运输路线，施工和运输车辆经过村庄应尽量降低车速，禁止鸣喇叭。

四、固体废物：施工期产生的生活垃圾由环卫部门定期清运，及时清运，要求按规定路线运输，运输车辆必须按有关要求配装密闭装置，不得随意弃置。

五、生态：1、加强对施工人员的生态环境保护教育，严禁随意破坏植被和捕杀野生动物。强化施工生态环境保护要求，优化施工布置，严格控制工程占地和施工活动范围，尽量减少地表开挖和扰动，减少对植被的占用和对动物生境的破坏。项目施工过程地基挖填应避开雨天作业，并及时压实；设置临时排水沟、沉砂池等设施，对裸露地表覆盖防尘网进行防护，以减少水土流失的发生，减轻对生态环境的影响。

运营期主要环境影响及措施：

一、废水：项目运营期升压站设置一套地埋式污水处理系统，生活污水井处理后，用于绿化、洒水利用，不外排。

二、废气：项目运营期升压站设置食堂，产生的油烟由集气罩收集，经油烟净化器处理后排放，满足《山东省饮食业油烟排放标准》（DB37/597-2006）小型规模标准。

三、噪声：购置低噪声风电机组、变配电设备，风电机组、变压器及配电设备等采取基础减振、安装减震垫等措施。

四、固体废物：运营期产生的废磷酸铁锂电池、废全钒液流电池由厂家回收；生活垃圾、餐厨费油由环卫部门定期清运；检维修产生的废变压器油、废油桶、废铅蓄电池、废电容器等电子元件、废润滑油、废液压油、废过滤器等暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处置；事故状态下废变压器油自流进事故油池、集油池内暂存，委托有资质的单位进行处置。

五、环境风险：制定详尽可行的环境风险应急预案，建设应急事故废水导排系统（应急管网、切换装置等）。

六、生态：项目营运期加强植被恢复措施的维护与保养。

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